大馬士革瑞典粉末鋼博伊刀→ 阿育王 ()




























大馬士革鋼生產過程:




瑞典粉末大馬士革鑄造過程全解(鑄造型大馬士革鋼)




目前世界上最尖端的技術







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第一步:粉末的製造




 




生產粉末大馬士革鋼的第一步,就是要生產不同的鋼材粉末。方法是:在充滿氮氣的容器內(使用氮氣的目的是為了防止氧化),1600攝氏度的熔融鋼水經高壓霧化氣流衝擊後被霧化(類似于日用噴霧器的原理,只是這裡霧化的是鋼水),鋼水在不到1秒鐘的時間內凝結成粉末狀,從而避免固化**帶來的內部固體結構缺陷。







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第二步:粉末的填充和特殊冶煉




 




在鋼桶慢慢下降的同時,特殊的粉末填充設備按設計圖案要求將不同粉末填充成所需圖案和層次,讓不同粉末在鋼桶內構成特定的空間三維分佈(圖案的基本格局)。然後,鋼桶被裝入一個超高壓容器,在高溫和高壓下(1150攝氏度和1000巴壓力下),通過靜態熱均衡冶金方法,在不破壞上述三維分佈的前提下,將其熔結並擠壓出內部的所有空隙,製成鋼錠,所以鋼錠內部緻密,而且不同成分的鋼質也具有了所需要的特定格局。




所以,我們可以看出,按圖案要求精確填充不同的鋼材粉末,和此後靜態的熱均衡冶金**,二者都是形成特定花紋的基礎







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第三步:常規鍛壓和軋製




常規鍛壓和軋製只是為了將鋼錠加工至便於進一步加工的規格,這道工序只能線形地改變鋼材的內部圖案,而不能對圖案產生根本性的改變,也不能在很大程度上豐富圖案的種類。







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第四步:豐富和改變鋼材花紋的4種加工方法




 




這四種加工方法分別是:扭轉、切割(和平鍛)、沖壓和打磨。




 




a. 扭轉:經過了常規鍛壓和軋製的鋼棒在加熱後,被手工或用專用設備扭轉,然後再次被鍛壓成平板狀,這樣的板材即可打磨成刀身,在蝕洗後刀身會更加明顯地顯露出誘人的螺旋紋路。




 




手工扭轉







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机械扭轉







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b.切割(和平鍛)




在經過常規鍛壓和軋製的板材上切割或打磨出特定的圖案,然後再將其鍛造或軋成平板狀。在打磨和蝕洗後刀身會顯露出與切割或打磨出的特定圖案相關的紋路。用這種方法可以在大馬士革鋼的刀身上做出公司的徽章。


 




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c. 沖壓




 




在經過初步鍛造和軋製的板狀鋼材上,用人工或機械方法沖壓出所需的圖案,然後將其表面磨平並洗蝕,就會顯露出具有各種特色的圖案。




 




在板材上沖壓出的圖案







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d. 打磨




 




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